Language:
محصولات
رابط کوپلینگ
رابط روتکس

رابط روتکس

10 / 10
از 1 کاربر
رابط روتکس

مشخصات فنی

رابط کوپلینگ روتکس (اسپایدر) دارای مقاومت دمایی بسیار بالا و همچنین طول عمر کارکرد قابل توجه ای هستند.

این اسپایدرها در دو جنس polyurethane و TPUR تولید میشوند که متریال TPUR به نوعی بهبود یافته متریال polyurethane است که مقاومت دمایی و طول عمر آن دارای افزایش قابل ملاحظه است.

اسپایدرها برای تمامی سایزهای روتکس ۱۴ تا روتکس ۱۸۰ قابل استفاده هستند.

در کنار اسپایدرهای موجود رابط میانی (المنت DZ) نیز فقط برای سایزهای روتکس ۱۰۰ تا روتکس ۱۸۰ ارائه گردیده است.

از ویژگی های بارز رابط کوپلینگ روتکس ROTEX می توان به کارکرد در محدوده دمایی -۳۰ تا ۱۳۰ درجه ساتیگراد اشاره کرد که همین ویژگی این کوپلینگ را به گزینه ای مناسب جهت نصب در محیط های گرم و مرطوب تبدیل کرده است.
این رابط ها معمولا با سختی های شور A ۹۲ (نارنجی و زرد)، شور A ۹۸ (قرمز) و با جنس های pur و TPUR عرضه میگردند.

جهت ثبت سفارش اینجا کلیک کنید.

جدول رابط کوپلینگ (اسپایدر)

اسپایدرمیزان سختیمتریالمحدوده دماییتوضیحات
 عنکبوتی روتکس 92 Shore-A   T-PUR®  -50 °C to +150 °C

- عمر مفید و قابل توجه

- مقاومت مناسب در برابر افزایش دما

- بهبود میرایی ارتعاشات

- میرایی خوب ، کشش متوسط

- مناسب برای تمام مواد هاب

 
عنکبوتی روتکس 92 Shore-A  Polyurethane (PUR)  -40 °C to +120 °C

- میرایی خوب ، کشش متوسط

- مناسب برای تمام مواد هاب
عنکبوتی روتکس 95 Shore-A   T-PUR®  -50 °C to +150 °C

- عمر مفید و قابل توجه

- مقاومت مناسب در برابر افزایش دما

- بهبود میرایی ارتعاشات

- انتقال گشتاورهای زیاد با میرایی متوسط

- مواد هاب توصیه شده: فولاد ، GJL و GJS
عنکبوتی روتکس 98 Shore-A  Polyurethane (PUR)  -30 °C to +120 °C

- انتقال گشتاورهای زیاد با میرایی متوسط

- مواد هاب توصیه شده: فولاد ، GJL و GJS
عنکبوتی روتکس 64 Shore-D   T-PUR®  -50 °C to +150 °C

- عمر مفید و قابل توجه

- مقاومت مناسب در برابر افزایش دما

- بهبود میرایی ارتعاشات

- انتقال گشتاورهای بسیار زیاد با میرایی کم

- مواد هاب توصیه شده: فولاد و GJS
عنکبوتی روتکس 64 Shore-D  Polyurethane (PUR)  -30 °C to +130 °C

- انتقال گشتاورهای بسیار زیاد با میرایی کم

- مناسب برای جابجایی سرعتهای بحرانی

- مقاوم در برابر هیدرولیز

- مواد هاب توصیه شده: فولاد و GJS

متریال T-PUR به نوعی بهبود یافته متریال Polyurthane است که دارای مقاومت دمایی بسیار بالایی می باشد , همچنین طول عمر کارکرد این متریال نسبت به متریال PUR دارای افزایش قابل ملاحظه ای است.

اسپایدرها,لاستیک کوپلینگ

میزان جا به جایی محوری

 

AngularروتکسRadialروتکسAxialروتکس

Displacements spider 92, 95/98 Shore-A     
 ROTEX® Size Max. axial displacement ΔKa [mm] Max. radial displacement with
n=1500 rpm ΔKr [mm]		 Max. angular displacement with
n= 1500 rpm ΔKw [degree]		  ΔKw [mm]
 14

 -0,5  +1,0

  0,17  1,2  0,67
 19

 -0,5  +1,2

  0,20  1,2  0,82
 24

 -0,5  +1,4

  0,22  0,9  0,85
 28

 -0,7  +1,5

  0,25  0,9  1,05
 38

 -0,7  +1,8

  0,28  1,0  1,35
 42

 -1,0  +2,0

  0,32  1,0  1,70
 48

 -0,1  +2,1

  0,36  1,1  2,00
 55

 -0,1  +2,2

  0,38  1,1  2,30
 65

 -1,0  +2,6

  0,42  1,2  2,70
 75

 -1,5   +3,0

  0,48  1,2  3,30
 90

 -1,5   +3,4

  0,50  1,2  4,30
 100

 -1,5  +3,8

  0,52  1,2  4,80
 110

 -2,0  +4,2

  0,55  1,3  5,60
 125

 -2,0  +4,6

  0,60  1,3  6,50
 140

 -2,0  +5,0

  0,62  1,2  6,60
 160

 -2,5  +5,7

  0,64  1,2  7,60
 180

 -3,0  +6,4

  0,68  1,2  9,00

 

Displacements spider 64 Shore-D     
 ROTEX® Size Max. axial displacement ΔKa [mm] Max. radial displacement with
n=1500 rpm ΔKr [mm]		 Max. angular displacement with
n= 1500 rpm ΔKw [degree]		  ΔKw [mm]
 14

 -0,5  +1,0

  0,11  1,1  0,57
 19

 -0,5  +1,2

  0,13  1,1  0,76
 24

 -0,5  +1,4

  0,15  0,8  0,76
 28

 -0,7  +1,5

  0,18  0,8  0,90
 38

 -0,7  +1,8

  0,21  0,9  1,25
 42

 -1,0  +2,0

  0,23  0,9  1,40
 48

 -0,1  +2,1

  0,25  1,0  1,80
 55

 -0,1  +2,2

  0,27  1,0  2,00
 65

 -1,0  +2,6

  0,30  1,1  2,50
 75

 -1,5   +3,0

  0,34  1,1  3,00
 90

 -1,5   +3,4

  0,36  1,1  3,80
 100

 -1,5  +3,8

  0,37  1,1  4,30
 110

 -2,0  +4,2

  0,40  1,2  5,30
 125

 -2,0  +4,6

  0,43  1,2  6,00
 140

 -2,0  +5,0

  0,45  1,1  6,10
 160

 -2,5  +5,7

  0,46  1,1  7,10
 180

 -3,0  +6,4

  0,49  1,1  8,00

 

Displacements spider PA, PEEK and spider from wire   
 ROTEX® Size Max. axial displacement ΔKa [mm] Max. radial displacement with
n=1500 rpm ΔKr [mm]		 Max. angular displacement with
n= 1500 rpm ΔKw [degree]		  ΔKw [mm]
 14

 -0,5  +1,0

  0,08  0,60  0,33
 19

 -0,5  +1,2

  0,10  0,45  0,41
 24

 -0,5  +1,4

  0,11  0,45  0,42
 28

 -0,7  +1,5

  0,12  0,50  0,52
 38

 -0,7  +1,8

  0,14  0,50  0,67
 42

 -1,0  +2,0

  0,16  0,55   0,85
 48

 -0,1  +2,1

  0,18  0,55  1,00
 55

 -0,1  +2,2

  0,19  0,55  1,15
 65

 -1,0  +2,6

  0,21  0,60  1,35
 75

 -1,5   +3,0

  0,24  0,60  1,65
 90

 -1,5   +3,4

  0,25  0,60  2,15
 100

 -1,5  +3,8

  0,26  0,60  2,40
 110

 -2,0  +4,2

  0,27  0,65  2,80
 125

 -2,0  +4,6

  0,30  0,65  3,25
 140

 -2,0  +5,0

  0,31  0,60  3,30

جهت ثبت سفارش اینجا کلیک کنید.

محصولات مرتبط

عنوان نظر :
نام شما :
ایمیل :
© تمامی حقوق این وب سایت متعلق به این وب سایت می باشد. طراحی سایت و بهینه سازی توسط مبنا
شرکت کیمیا افزار سینا سازنده انواع قطعات صنعتی از سال 85 در اهواز تاسیس شد، و با شرکت‌های بزرگ نفتی و پتروشیمی‌ها، همکاری خود را آغاز کرد. این شرکت، با تکیه بر نیروهای متخصص و کارآمد و با بهره گیری از بروزترین دستگاه‌های دنیا و نرم افزارهای حرفه‌ای از سال 92 فعالیت اصلی خود را در تولید انواع سایزهای کوپلینگ، TSCHAN، FALK FELENDER، REXNORD بر طبق استنانداردAPI1671 قرار داده است. رزومه شرکت در ساخت این قطعات برای ابرقدرت‌های نفتی، خود گواه این مدعاست.